導致磁致伸縮位移液位計精度不準確的因素
a.磁致伸縮液位計的探測桿不可以折彎，以防毀壞波導絲；
b.磁致伸縮液位計盡可能在杜絕裝/卸輸油管口的部位安裝，防止油品流動沖擊或毀壞傳感器，危害測量精度；
c.務必確保傳感器的浮子與器皿壁互相觸碰，且水泵壓力開關(guān)左右主題活動靈便，安裝外螺紋與器皿聯(lián)接堅固，針對很多程或有拌和的運用場所，傳感器必須重錘式+地錨固定不動，維持攝像頭豎直，安裝傾斜度不可以超過5°；
d.通信線路觸碰優(yōu)良，開展接地裝置解決，將雙芯雙絞屏蔽雙絞線的屏蔽掉層和傳感器的地線相接，并收到防爆型穿底盒的接地裝置地腳螺栓上，另外將盒外接線端子排和儲罐的接地址相互連接；
e.不可以測量高粘度液體和泥漿，不適用以有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。

使用側(cè)裝磁致伸縮液位計的時候一定要注意這些事項
1.磁致伸縮液位計應避免使導電材料靠近設備主體，并禁用諸如導線之類的磁導裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。
2.儲罐和測量管內(nèi)的介質(zhì)中不得含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致伸縮液位計的測量不準確;
3.調(diào)試磁性浮子液位定時。首先打開上導向閥，然后慢慢打開下閥，讓油箱介質(zhì)平穩(wěn)地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下部導閥。打開排水閥以降低主管中的液位。根據(jù)該方法，它被操作了三次。這是正常現(xiàn)象，可以投入運行。
4，應根據(jù)儲罐介質(zhì)情況不定期清洗主管內(nèi)雜質(zhì);
5.對于超過一定長度的磁性浮子液位計(普通型磁性浮子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量;
6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計和水箱導管之間應安裝一個球閥，以便于檢查和清潔。


安裝好磁致伸縮液位計后，出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動是客戶常遇的情況，以下就這數(shù)據(jù)跳動方面做下分析。

一，接PLC后數(shù)據(jù)跳動且波動不大
可能原因：
1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地
2.供給電壓不穩(wěn)定
解決方法：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定則換電壓并使液位計與機器良好的接地

二，數(shù)據(jù)恒定在某個數(shù)字不動
可能原因：
1.未正確接線導致液位計燒壞
2.供電電壓過大
解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現(xiàn)象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。

三，數(shù)據(jù)波動，有規(guī)則跳
可能原因：
1.液位計本身沒有校準好
2.磁環(huán)消磁或者有導磁元器件存在
3.液位計的精度不夠
解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。

四，數(shù)據(jù)無規(guī)則亂跳
可能原因：
1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機）
2.液位計本身電路設計有問題。
解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測