鍋爐汽包液位計(jì)造成事故的直接原因和間接原因
直接原因
1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒(méi)有防爆門(mén)，爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時(shí)，爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。

2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過(guò)程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。

3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過(guò)粉碎后存放在煤倉(cāng)里，由于停機(jī)檢修，原來(lái)粉碎好的煤存放在煤倉(cāng)里近一個(gè)月的時(shí)間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉(cāng)里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài)，可燃?xì)怏w不易外泄。開(kāi)啟給煤機(jī)，把煤粒吹入爐膛，同時(shí)也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開(kāi)。

間接原因

1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。

2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)出于精簡(jiǎn)需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除，對(duì)鍋爐常見(jiàn)事故的預(yù)防措施無(wú)指導(dǎo)性規(guī)定。

3、對(duì)職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)，但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)，很少涉及鍋爐安全知識(shí)培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。

4、據(jù)事后調(diào)查，當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過(guò)鍋爐的開(kāi)爐起火作業(yè)，缺乏鍋爐開(kāi)爐起火的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng)：
1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見(jiàn)相應(yīng)儀表附件說(shuō)明書(shū)。
2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過(guò)程中浮子上下移動(dòng)造成損壞，特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)（貼有彩色標(biāo)識(shí)）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請(qǐng)將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動(dòng)，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3、液位計(jì)安裝完畢后，需用磁鋼進(jìn)行校正，對(duì)磁翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。
4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒(méi)有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過(guò)液位計(jì)的額定溫度。
5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)上引液管閥門(mén)，然后，漫漫開(kāi)啟下引液管閥門(mén)，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。
鍋爐汽包雙色液位計(jì)滿水事故的原因及預(yù)防
滿水事故也是鍋爐運(yùn)行中的一種常見(jiàn)事故，嚴(yán)重滿水事故會(huì)引起蒸汽管道水沖擊，使閥門(mén)、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴(yán)重?fù)p壞汽輪機(jī)的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴(yán)重，蒸汽品質(zhì)惡化，過(guò)熱器易積鹽垢過(guò)熱燒損，對(duì)用汽部門(mén)的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來(lái)嚴(yán)重影響。

滿水事故的現(xiàn)象


　　（1） 水位表玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失；

　　（2） 高低警報(bào)器或其它高水位警報(bào)裝置發(fā)出高水位信號(hào)；

　?。?） 給水流量明顯大于蒸汽流量；

　?。?） 過(guò)熱器溫度下降；

　　（5） 蒸汽管道、汽機(jī)有異樣的撞擊和震動(dòng)，法蘭、軸封、閥門(mén)等外冒汽滴水。

滿水事故的處理

　（1） 應(yīng)先通過(guò)對(duì)水位的檢查和各水位指示裝置的對(duì)照檢查，確認(rèn)是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認(rèn)為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴(yán)重滿水事故。

　?。?） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開(kāi)啟排污門(mén)放水；同時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道上的疏水門(mén)及用汽部門(mén)疏水門(mén)，加強(qiáng)疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復(fù)運(yùn)行。

　?。?） 如是嚴(yán)重滿水事故，則應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負(fù)荷，加強(qiáng)疏水。待水位恢復(fù)正常，管道閥門(mén)等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復(fù)運(yùn)行。

 
滿水事故的原因及預(yù)防



　　滿水事故的原因主要是運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報(bào)信號(hào)裝置、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。

　　預(yù)防措施事故的要點(diǎn)是
（1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程；

（3） 給水自動(dòng)裝置及水位報(bào)警、信號(hào)裝置需安排專(zhuān)人每班檢查校對(duì)和調(diào)整維修；要防止過(guò)分和完全依賴(lài)自動(dòng)化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理；

（4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過(guò)八小時(shí)的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。